Gasondersteunde schimmel
Automotive Center Storage Box Mold Design Show
Sunwin Mold heeft meer dan 20 jaar rijke ervaring in gasondersteunde schimmelproductie, die kan voldoen aan het maken en injectie van gewone producten op gas op de markt, dient de klant altijd van hoge standaard, hoge kwaliteit, snelle levertijd en concurrerende prijs.
Gasondersteunde injectiecyclustabel
Het door gas ondersteunde proces is een relatief gecompliceerd proces. Over het algemeen wordt het product eerst gevuld, waarna het hoge druk inert gas wordt opgeblazen, de grondstof in een semi-molten toestand wordt opgeblazen en wordt het gas gebruikt in plaats van de spuitgietmachine om het product te verkrijgen. Word een gasondersteunde gieten.
Gasondersteunde gieten kan ook worden opgelost door onconventionele methoden, zoals stikstof in de schimmel injecteren bij 70% -80% onmiddellijk, en met stikstofondersteunde gieten voor de gevulde positie. Dit proces is ook een conventioneel proces en kan indien nodig worden gebruikt.
Het aantal modules in de gasondersteunde schimmel is meestal 1*1. Het aantal schimmelholten zorgt ervoor dat het rubber of de inlaatlucht onstabiel is. Dit proces is moeilijk aan te passen. Wanneer het normaal wordt geproduceerd, produceert het een hoge schrootsnelheid. Daarom wordt over het algemeen aanbevolen. Modulaire holtestructuur. Als u een 1+1 vormstructuur ontwerpt, heeft u twee afzonderlijke luchtinlaten nodig voor de tweepunts naaldklep. Twee gasondersteunde controllers zijn vereist, die het product stabiliseren.
Gasondersteunde plastic spuitgietkast
Gasondersteund spuitgietproces
Gasondersteunde spuitgieten is ruwweg verdeeld in 4 fasen: plastic injectie, gasinjectie, koeling met drukbehouden en gasafvoer.
Eerst wordt de plastic smelt geïnjecteerd in de schimmelholte totdat de smelt vult van 70% tot 90% van de schimmelholte. De temperatuur van de smelt is lager en de holtwanden vormen een dunnere uithardingslaag. In vergelijking met het conventionele vormproces is de vereiste vormdruk laag omdat de holte slechts gedeeltelijk is gevuld en het luchtkanaal in de mal ook de stroom van de smelt vergemakkelijkt. Als de vormdruk te hoog is en te veel materiaal wordt gebruikt, is het gemakkelijk om smeltaccumulatie en zinkmarkeringen te veroorzaken op plaatsen met te veel materiaal; Als het materiaal te weinig is, zal dit doorlopen.
2. Gasinjectie: een gas met een bepaald volume of druk (in het algemeen stikstofgas) wordt in de kamer geïnjecteerd. In deze fase, de schakeltijd om over te schakelen van smelt naar stikstofinjectie, en correct de gasdruk te bepalen, gerelateerd aan de productkwaliteit, kan deze fase veel gasinjectieproductdefecten verschijnen, de korte vertragingsschakelaar is om de dikte van de condensaatlaag te regelen, de gasstroomruimte aan te passen, de poortplastic af te koelen om de gasstroom te voorkomen (gasstroom van het poortsysteem in plaats van het poortsysteem in plaats van het gatsysteem in plaats van het voorzitter van het airkanaal.
3. Koeling van drukbehouden: nadat de holte en gas moeten worden gevuld met een bepaalde gasdruk, van binnen naar buiten, om ervoor te zorgen dat het buitenoppervlak van het product dicht bij de schimmelwand ligt; en door de tweede penetratie van het gas (het gas gaat verder in het plastic interieur), om de interne koeling van het product te maken, omvat drukbeveiliging in het algemeen hogedrukhoudende en lage druk met twee fasen.
4. Luchtafvoer: Nadat het product stevig is afgekoeld en gevormd, kan het gas in de holte en de kern worden ontladen door de uitlaatnaald of spray en vervolgens de mal openen om het product te verwijderen. Opgemerkt moet worden dat het injectiegas in het door gas ondersteunde spuitgietproces moet worden ontladen voordat de schimmel wordt geopend. Als het drukgas niet op tijd wordt ontslagen, zal het product uitbreiden of zelfs breken.
Waterondersteunde plastic spuitgietkast
1. Waterondersteunde spuitgieten met behulp van water, waterspuitgieten kan worden gerecycled en hergebruikt, zodat het medium water van de twee vormingsprocessen water goedkoper is dan stikstof;
2. De kosten van waterhulppilkeerapparatuur zijn bijna 10 keer hoger dan die van gasondersteunde spuitgieten. Momenteel kan het moleren van waterhulpinspuiting alleen worden geïmporteerd;
3. Waterondersteunde spuitgieten kan alleen worden gebruikt voor volledige injectie, niet voor korte spuitgieten;
4. De toepassing van plastic materialen in gasondersteund spuitgietproces wordt breder gebruikt dan die in waterondersteund spuitgietproces;
