Classificatie van kunststof mallen

Volgens de verschillende methoden voor het vormen en verwerken van kunststof onderdelen, kan het worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
·Spuitvorm
Spuitgietmatrijs wordt ook wel spuitgietmatrijs genoemd.Het vormproces van deze matrijs wordt gekenmerkt door het plaatsen van de kunststof grondstof in de verwarmingscilinder van de injectiemachine.Het plastic wordt verwarmd en gesmolten en aangedreven door de schroef of plunjer van de injectiemachine, het komt de vormholte binnen via het mondstuk en het poortsysteem van de mal, en het plastic wordt gevormd in de vormholte door hittebehoud, drukbehoud , koeling en stolling.Omdat het verwarmings- en persapparaat in fasen kan werken, kan spuitgieten niet alleen plastic onderdelen met complexe vormen vormen, maar heeft het ook een hoge productie-efficiëntie en goede kwaliteit.Daarom neemt spuitgieten een groot deel in bij het gieten van kunststof onderdelen, en spuitgietmatrijzen zijn goed voor meer dan de helft van de kunststof gietvormen.Spuitgietmachines worden voornamelijk gebruikt voor het gieten van thermoplasten en worden de laatste jaren geleidelijk gebruikt voor het gieten van thermohardende kunststoffen.

· Compressiemal
Persvorm wordt ook wel persvorm of rubbervorm genoemd.Het vormproces van dit soort matrijzen wordt gekenmerkt door het rechtstreeks toevoegen van plastic grondstoffen aan de open vormholte en het vervolgens sluiten van de vorm.Nadat het plastic onder invloed van hitte en druk in gesmolten toestand is, wordt de holte gevuld met een bepaalde druk.Op dit moment ondergaat de moleculaire structuur van de kunststof een chemische verknopingsreactie, die geleidelijk uithardt en vorm geeft.Persmatrijzen worden meestal gebruikt voor thermohardende kunststoffen en hun gegoten kunststof onderdelen worden meestal gebruikt voor elektrische schakelaarbehuizingen en dagelijkse benodigdheden.
Overdrachtsmodus
Transfermal wordt ook wel spuitgietmatrijs of extrusiematrijs genoemd.Het vormproces van dit soort matrijzen wordt gekenmerkt door het toevoegen van plastic grondstoffen aan de voorverwarmde toevoerkamer en het vervolgens uitoefenen van druk op de plastic grondstoffen in de toevoerkamer door de drukkolom.Het plastic smelt onder hoge temperatuur en hoge druk en komt de holte binnen via het gietsysteem van de mal, en dan vindt er een chemische verknopingsreactie plaats die geleidelijk stolt en zich vormt.Het transfervormproces wordt meestal gebruikt voor thermohardende kunststoffen, die kunststof onderdelen met complexere vormen kunnen vormen.

·Extrusiematrijs
De extrusiematrijs wordt ook wel de extrusiekop genoemd.Deze matrijs kan continu kunststoffen produceren met dezelfde dwarsdoorsnedevorm, zoals kunststof buizen, staven, platen, enz. Het verwarmings- en drukapparaat van de extruder is hetzelfde als dat van de injectiemachine.Het plastic in gesmolten toestand gaat door de machinekop om continu gevormde plastic onderdelen te vormen, en de productie-efficiëntie is bijzonder hoog.
· Naast de hierboven genoemde soorten kunststof matrijzen zijn er ook vacuümvormen, persluchtvormen, blaasvormen en laagschuimende kunststofvormen.


Posttijd: 08-02-2023