Plastic vorkvorm
Het is belangrijk om te weten welke staal en hoeveel holtes nodig hebben. Als het geen idee is, is het beter om ons te laten weten dat de parameters van de injectiemachines maximale holtes kunnen voorstellen op basis van de lepel/vork/spork -dimensie en gewicht. Plastic besteklepels vereisen hoge opbrengsten om inkomsten te genereren. Daarom moet de schimmel zorgen voor een lange levensduur, korte cyclus en product met lichtgewicht. We gebruiken meestal H13, S136 roestvrij staal, deze twee materialen zijn een hoge hardheid, kunnen meer dan een miljoen leven garanderen.
Een ander heel belangrijk ding voor opvouwbare lepelvorm is het ontwerp. Productontwerp moet redelijk zijn, als een structureel niet kan worden gedaan door spuitgieten, moet dit worden aangepast. Ook zal een nieuw ontwerp populair zijn in de markt. Gecombineerd met de parameters van de spuitgietmachine geven we een optimale oplossing voor klanten.
Meestal gebruiken we 1-punts hot runner en sommige vereisen meer punten. Natuurlijk zijn de kosten hoger.
Het volgende is het ontwerp van de koeling. Dit houdt verband met de injectiecyclus. Een uitstekend koelsysteem kan een korte cyclus en hoge output garanderen.
Hoge kwaliteitsvormen zorgen niet alleen voor de kwaliteit van spuitgegoten producten, maar ook om klanten een belangrijke basis te bieden voor systeemoplossingen.
Sunwin heeft rijke ontwerpervaring en verwerkingstechnologie opgebouwd bij het vouwen van bestekmallen.
Plastic flodelende vork spuitgiet
Apparatuur
FAQ
Vraag: Maak je mallen voor veel plastic vorkvorm?
A: Ja, we maken mallen voor vorkvorm, stapel vorkvorm, wegwerp vork schimmel
Vraag: Heeft u spuitgietmachines om onderdelen te produceren?
A: Ja, we hebben onze eigen injectieworkshop, zodat we kunnen produceren en samenstellen volgens de eisen van de klant.
Vraag: Wat voor soort schimmel maak je?
A: We produceren voornamelijk spuitmallen, maar we kunnen ook compressievormen produceren (voor UF- of SMC -materialen) en die gietvormen.
Vraag: Hoe lang duurt het om een schimmel te maken?
A: Afhankelijk van de productgrootte en de complexiteit van de onderdelen, is deze iets anders. Over het algemeen kan een middelgrote vorm binnen 25-30 dagen T1 voltooien.
Vraag: Kunnen we het schimmelschema weten zonder uw fabriek te bezoeken?
A: Volgens het contract sturen we u het schimmelproductieplan. Tijdens het productieproces zullen we u bijwerken met wekelijkse rapporten en gerelateerde foto's. Daarom kunt u het schimmelschema duidelijk begrijpen.
Vraag: Hoe garandeert u de kwaliteit?
A: We zullen een projectmanager aanwijzen om uw mallen bij te houden en hij zal verantwoordelijk zijn voor elk proces. Bovendien hebben we QC voor elk proces en hebben we ook een CMM- en online inspectiesysteem om ervoor te zorgen dat alle componenten binnen de tolerantie vallen.
Vraag: Steunt u OEM?
A: Ja, we kunnen produceren door technische tekeningen of monsters.
